Sistemi di erogazione di fluidi di precisione ad alte prestazioni per una precisione superiore

Il sistema di distribuzione online a cinque assi AM300IC utilizza la tecnologia di collegamento a cinque assi e un modulo di carico e scarico automatico per ottenere una soluzione completa per l'erogazione, il rilevamento e la trasmissione. Il sistema di erogazione con collegamento a cinque assi online completamente automatico può essere personalizzato in base al layout di automazione di fabbrica del cliente.
Il sistema di controllo del collegamento a cinque assi ha un potente sistema di controllo del movimento e supporta varie interpolazioni di curve standard, interpolazione lineare di assi arbitrari, interpolazione di archi spaziali, interpolazione di spirali spaziali, interpolazione ellittica spaziale, interpolazione di evolvente spaziale, conica spaziale, interpolazione a spirale, interpolazione di spline spaziale, ecc. Può essere utilizzato per sigillare e rinforzare prodotti rotondi e di forma speciale.

L'AM300Q è un sistema di erogazione coordinato a 5 assi senza contatto, progettato per applicazioni quali l'erogazione sui bordi laterali su schermi, frame centrali e dispositivi indossabili. È compatibile con valvole a getto pneumatico e valvole piezoelettriche brevettate, consentendogli di soddisfare i requisiti personalizzati del processo di erogazione.
Dotato di un sistema di controllo del movimento coordinato a 5 assi ad alte prestazioni, supporta un'ampia gamma di modalità di interpolazione, comprese curve standard, interpolazione lineare (qualsiasi asse) e interpolazione spaziale per archi, spirali, ellissi, evolventi, percorsi conici/elicoidali e curve spline. È adatto per applicazioni di sigillatura e rinforzo su prodotti sia circolari che di forma irregolare. Sia il sistema di controllo che l'hardware presentano un design modulare, che consente un adattamento flessibile alle diverse esigenze di lavorazione del prodotto.

Con la rapida crescita dei mercati dell'assemblaggio elettronico e dei semiconduttori, l'industria pone esigenze sempre più elevate in termini di efficienza e affidabilità della produzione.
Eliminando i tempi di attesa associati alla tradizionale lavorazione al plasma sotto vuoto, i sistemi di pulizia della serie MYSmart MYS offrono vantaggi significativi in ​​termini di produttività e resa complessiva, garantendo al tempo stesso la gestione sicura di tutti i componenti elettronici sensibili.

La piattaforma di erogazione di saldatura in linea MYJ10X è progettata per soddisfare perfettamente i requisiti di erogazione complessi per applicazioni flessibili.
È adatto a scenari che richiedono volumi di saldatura variabili o la gestione di pad di diverse altezze, sia per l'erogazione iniziale che per la rilavorazione, ed è particolarmente adatto per la produzione flessibile e la prototipazione rapida. È ampiamente utilizzato nei settori della produzione di precisione come SMT, FPC/PCB, LED e MEMS.

Durante il funzionamento del sistema di distribuzione Ai400T, le attività di posizionamento e distribuzione del prodotto sono separate in due stazioni distinte che operano in parallelo, migliorando così l'efficienza.
Una volta che il prodotto viene inserito nella macchina, si sposta prima alla stazione di identificazione per il posizionamento visivo - che prevede il riconoscimento dei segni fiduciali o il rilevamento dei bordi diritti e arcuati per determinare la posizione o la deformazione del prodotto - e successivamente procede alla stazione di distribuzione, dove l'operazione di distribuzione viene eseguita in base al percorso pianificato nella stazione di identificazione.

La funzione 3D AVI viene utilizzata per l'ispezione automatica dei risultati di dispensazione.
Consente l'ispezione automatica della qualità di erogazione, coprendo parametri quali larghezza e altezza del cordone, traboccamento di adesivo, adesivo insufficiente, offset della posizione di erogazione e volume di erogazione, garantendo così un'elevata precisione di erogazione da più angolazioni e prospettive.